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水玻璃滾筒產(chan) 品操作規程
a檢查滾筒化料機是否正常
b根據生產(chan) 不同濃度的水玻璃按不同的規格要求,將料、水比加入滾簡內(nei) c染筒內(nei) 用蒸汽加熱,滾筒內(nei) 壓強控製在0.3-05ma,達到壓力後,關(guan) 閉熱汽閥d經常測量滾簡內(nei) 物料的濃度,如物料的濃度不夠,繼續轉動滾筒,直到達到濃度為(wei) 止,如果滾簡內(nei) 物料全部化完,還達不到規定濃度,由操作工在下一次化料中多加一些料,使濃度變高,進行調兌(dui) ,直至合格。反之亦然e產(chan) 品台格後,開始放料,放料前檢查中間槽是否有存料,以免放料後裝不下而造成溢科事故f放料時先停車,然後打開放料閥門,直到放料完畢
9簡放料先放入汽液分離罐,進入車間成品罐,由車間中請經質分析合格後入成品庫,注後事項
a在內(nei) 管的壓力表,一定要完好,如果壓力表失靈,要及時更換b確認同內(nei) 無壓力時,才能打開上料蓋
C上科蓋球旋一定要完整,每次化料一定要上緊蓋
d經常檢查內(nei) 部結科情況,有料時要清理滾簡,再投入使用e防止放料管堵塞,放料管彎關(guan) 、截止閥要經常檢查,保證各閥門完整,可靠